眾所周知,目前國(guó)家大力推廣燒結(jié)磚替換水泥混凝土磚,很多工地施工人員都對(duì)此很不解,燒結(jié)磚有色差 尺寸有差別等缺點(diǎn)。普通的混凝土磚顏色均勻,機(jī)器切割不存在尺寸問題,那么到底是為什么,會(huì)讓國(guó)家大力推廣呢?
我們先說一下燒結(jié)磚的優(yōu)點(diǎn),燒結(jié)磚是由陶土燒制而成,其主要特點(diǎn):抗凍融、防滑、耐磨損、無污染。
抗凍融:燒結(jié)磚經(jīng)過高強(qiáng)壓力機(jī)壓制,而后在經(jīng)過1200°高溫?zé)?,可?jīng)過45次凍融循環(huán),不炸裂、不掉色、不起皮。
防滑:燒結(jié)磚有優(yōu)異的吸水性能,并且表面并沒有想象中的光滑,下雨后雨水進(jìn)入磚體,粗糙的表面可以給行人和車有較好的摩擦力,使其在雨后有出色的防滑效果。
同樣的模具,一樣的物料,后生產(chǎn)出來的磚大小尺寸卻不一樣,很多燒結(jié)磚廠家的借口是燒結(jié)過程中間磚體本身的收縮率不同的原因。其實(shí)這完全都是借口,不可否認(rèn)同一輛燒結(jié)磚的窯車上,窯車下面部分燒結(jié)磚容易過火,而窯車上半部分容易燒結(jié)火候不夠,磚體發(fā)白等,但這種原因出現(xiàn)后,產(chǎn)生的原因zui多就是磚體會(huì)產(chǎn)生變形,根本不會(huì)影響磚體本身的尺寸收縮率。導(dǎo)致磚體尺寸不夠的原因其實(shí)是工廠燒結(jié)磚工人做事不夠認(rèn)真,模具里加入的物料單重不足,或者過多導(dǎo)致的燒結(jié)時(shí),因?yàn)楦邷匚镔|(zhì)蒸發(fā)收縮從而出現(xiàn)的很大的尺寸差距。
燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過程總的來講有原料的制備、坯體成型、濕坯干燥和成品培燒四部分組成。原料選擇和制備的好壞直接影響到成品磚的質(zhì)量好壞。
色彩混搭,燒結(jié)磚鋪裝時(shí)選用同色系不同圖案、對(duì)比色相同圖案、多色系細(xì)碎混搭,都會(huì)起到搶眼的突顯個(gè)性的效果。燒結(jié)磚的配方里含有大量的如鈣、鎂、鉀、鈉等多種礦物質(zhì)原料,就是這些礦物質(zhì)原料在特定的燒結(jié)過程中 (也就是合理的燒成溫度),